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东莞市科达检测设备有限公司
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全自动二次元影像测量仪
来源:科达仪器 | 发布时间:2016-08-16 09:34 | 浏览次数:


设备基本参数
   1、 型号:VMS-3020A
   2、 运动行程(X、Y、Z轴mm):300×200×150
   3、 工作距离:90mm
   4、 工作台呎寸(W×Dmm):456×366                
   5、 玻璃台呎寸(W×Dmm):360×260 
   6、 仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石
   7、 CCD摄影机:美国TEO品牌高清晰彩色CCD摄像机   8、 变焦物镜:  0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜


 9、 视频总倍率:30X~225X
   10物方视场:  10.6~1.6mm
   11数显分辨率:0.001mm
   12X、Y坐标测量示值误差≤(3+L/200)µm , L为被测长度(单位:mm)
   13重复测量精度:≤2µm
   14操作方式:全自动系统控制三轴驱动
   15测量软件:全自动影像仪专用测量软件 

二、产品用途
   
1、 全自动影像测量仪通过计算机系统全自动控制驱动之操作,无需手动操作,采用数字式
       测量方法,将被测物体外形通过图像采集转换到计算机中,通过专业测量软件来测量物体
       尺寸; 
   2、 全自动影像测量仪专为高端全自动量测市场量身定制,具有CNC编程功能,能够大幅度
       提高了定位精准度及重复性、且测量速度快,适用于以二维测量为目的的一切应用领域,
       机械、五金、塑料、电子、仪表、塑料等行业广泛使用。 
  
三、测量软件
 1、 CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到生成
     统计报表。
 2、 CNC自动控制:以软件控制测量仪的工作台面移动方向,使测量更方便;
 3、 设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复
     次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间; 
   4、 光学对焦:由计算机判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;
   5、 可选配升级为2.5次元光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;
   6、 可选配升级为2.5次元自动光学平面度:用软件自动计算平面之平面度;
   7、“全图” 导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量
       之数据统统在掌控之中; 
   8、“浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能; 
   9、 在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注; 
   10、“地图”窗口:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高像素的
       照片,还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作; 
   11、在“地图”上导航定位:在所拍地图上点击鼠标,则工作台移至鼠标所点击的位置,
       并在影像中显示出来; 
   12、亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点,
       更大程度的节约测绘时间; 
   13、图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形; 
   14、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半
       径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差; 
   15、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件
       作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差; 
   16、标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、
       两圆间距等等); 
   17、坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置; 
   18、自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点
      (0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置; 
   19、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和
        AutoCAD相似; 
   20、操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图; 
   21、设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认; 
 22、自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心
     及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能; 
   23、形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及
       两圆心的同心度; 
   24、设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示; 
   25、发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD; 
   26、保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件
       中观察所保存的图片; 
   28、CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准; 
   29、光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准; 
   30、Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准; 
 31、运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。 
 
 
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